台湾利茗机械股份有限公司

在全球工业自动化与机器人产业飞速发展的浪潮中，精密减速机作为核心传动部件，直接决定设备的精度、稳定性与使用寿命。台湾利茗机械股份有限公司（LI MING Machinery Co., Ltd.）凭借五十余年的技术沉淀与创新突破，从传统机械制造企业成长为全球减速机领域的领导品牌，尤其在机器人关节传动赛道实现了从0到1的跨越，成为两岸精密机械产业的标杆企业。

一、企业概况：半世纪深耕，构建全产业链布局

台湾利茗机械的发展历程，是一部中国台湾精密机械产业的迭代史。公司源头可追溯至1969年创立的利明铁工厂，初期专注于输送机、减速机及特殊机械的生产；1972年增资转型为“利茗机械工业有限公司”，聚焦齿轮减速机专业化生产；1987年正式改组为“利茗机械股份有限公司”，开启规模化、规范化经营之路，1978年完成工商注册，实收资本额达45600万新台币（后增至5.06亿新台币）。

经过五十余年积淀，利茗机械已形成集团化经营格局，构建起上下游垂直整合的制造体系。在台湾地区拥有利茗（减速机厂）、睦茗（齿轮加工）、利欣（热处理）、利林（电机生产）四大厂区，实现从核心零件加工到整机装配的全流程自主可控；在大陆布局完善，先后于上海、东莞、厦门、常熟设立生产基地，配合近30家直营销售据点，形成覆盖两岸的生产与服务网络。目前集团员工约1300人，月产量突破5万台，产品外销全球50多个国家和地区，年营收近2亿美元，成为全球精密减速机领域的重要供应商。

二、核心产品与技术：以高精度突破，赋能高端制造

利茗机械以“精密传动”为核心，构建了全系列减速机产品线，涵盖伺服用减速机、机械手臂减速机、一般传动减速机及行业定制化产品，可满足从微型到大型、从通用到高端定制的多元需求。其中，针对机器人产业研发的谐波减速机与RV减速机，成为公司抢占高端赛道的核心竞争力。

关键技术优势

高精度与高效率：采用精密CNC滚齿工艺、渗碳热处理硬齿面技术及3D-CAE设计分析，单段行星减速机传动效率超97%，高端型号峰值效率达98%，回程间隙可控制在1弧分以内，重复定位精度达±10秒，满足伺服系统与机器人关节的严苛要求。
紧凑结构与高可靠性：产品体积较传统减速机减少50%、重量减轻60%，在有限空间内实现高扭矩输出；核心部件采用SKF/NSK轴承及德国CFW油封，填充二硫化铝固态润滑脂，免维护设计可适应恶劣工业环境，支持24小时不间断运行，运行噪音低于65分贝。
垂直整合制造：自主掌控齿轮加工、热处理、电机生产、整机装配四大核心环节，搭配进口高端加工设备与严格品控体系，从原材料到成品全流程质量可控，确保产品一致性与稳定性。

截至目前，利茗机械已累计获得全球50余项专利，涵盖机械手臂传动结构、减速机核心设计等关键领域，通过ISO-9001:2015国际质量管理体系认证，凭借过硬品质荣获第12届国家品牌玉山奖（杰出企业类、最佳产品类）、“苏州知名品牌”等多项荣誉，旗下子公司厦门利茗更获评国家高新技术企业。

三、市场布局与行业应用：锚定机器人赛道，拓展全球版图

利茗机械精准把握工业自动化与机器人产业趋势，采取“单点突破、全球复制”的市场策略，先以机器人减速机为切口打入高端供应链，再逐步拓展全球市场。目前已成功切入人形机器人产业链，与多家人形机器人厂商达成合作意向，成为特斯拉、辉达等大厂布局人形机器人的核心台厂供应链成员之一。

在市场拓展方面，利茗机械近年来加速全球化布局，2023年起在印度、巴西、土耳其、美日等新兴及成熟市场表现亮眼，凭借定制化能力与本地化服务，持续扩大全球市场份额。其产品广泛应用于机器人、数控机床、锂电池设备、包装机械、激光切割、医疗器材、半导体设备等多个领域，深受全球客户认可，用户反馈集中于“高精度”“强耐用性”“快速响应”三大核心优势。

为抢抓机器人产业机遇，利茗机械近期砸200万美元扩大产能，进一步强化核心产品供给能力；同时持续推进商标维权工作，2025年成功维护“利茗”及“LIMING”商标权益，为全球品牌布局筑牢基础。