利茗减速机研发｜PLM 数字化系统 工程师团队 精密检测设备

利茗搭建完整的研发人才梯队、全链路数字化协同管理平台与全套精密检测实验设备，依托标准化 PLM 产品生命周期管理体系，实现减速机从方案设计、工艺规划、版本迭代到批量量产的全流程可管控研发模式，可快速完成标准产品迭代与非标定制传动方案开发。

• 整体人员规模 公司全员 100 人以上，研发工程师 25 名、制程工艺工程师 8 名、品质专项工程师 10 名，研发、工艺、品控三线团队协同联动，覆盖设计、工艺、量产验证全环节。

• 本科及以上人员占比 30%，具备扎实机械设计理论基础；

• 2 年以上研发设计经验人员占比 20%，可独立完成常规减速机结构开发；

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• 5 年以上资深研发工程师占比 25%，主导核心结构优化与新品立项；

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• 10 年以上轴承与齿轮工艺资深工程师占比 15%，把控热处理、齿形加工核心工艺参数。​​​​​​​

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PLM 产品生命周期管理系统、ERP 企业资源计划、WMS 仓储管理、QMS 质量管理、CRM 客户管理五大信息化系统，以 PLM 为研发核心枢纽，实现五大核心价值：

• 数据集中管理：图纸、工艺文档集中云端存储，版本可追溯、权限分级管控，检索调取高效安全；

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• 跨部门协同研发：设计、工艺、生产跨专业并行同步办公，减少信息差与工序返工；

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• 变更流程闭环管控：产品设计、工艺修改全程线上留痕，变更记录可查可追溯；

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• 技术经验沉淀复用：搭建标准零件库、经典设计案例库，大幅缩短新项目研发周期；

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• 多系统数据打通：研发数据同步对接生产、仓储、销售系统，避免信息重复录入，全链路数据统一。

配套全套减速机性能与精度检测仪器，用于样机试验与成品抽检： 背隙检测仪、静音噪音检测仪、气密性检测仪、齿轮精度检测设备、光学影像测量仪、表面粗糙度仪、硬度试验机、三坐标精密测量仪，可完成尺寸、背隙、噪音、密封、硬度、形位公差全方位性能验证，保障研发样机参数落地后量产一致性。

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