利茗 IPQC 制程巡检 SPC 统计过程管控

依托全套 QMS 数字化质量管理平台，利茗搭建IPQC 生产过程巡检+SPC 统计过程数据分析双层制程品控体系，把质量管控贯穿零件加工、装配、气密性测试全生产环节，实现生产过程可监控、数据可分析、异常可预警、问题可追溯。

一、IPQC 生产过程品质巡检管控

• 单据自动生成，制程数据实时采集 ：QMS 系统按生产工单自动生成 IPQC 巡检单据，巡检人员随工序同步录入气密性、尺寸、扭矩、装配间隙等检测数据，系统实时归集全制程品质信息，对生产过程开展动态质量监控，从加工到装配逐步锁定品质偏差，稳步提升成品出厂合格率。

• 漏检未检智能预警拦截 ：系统设置巡检节点强提醒机制，若工序未按规范完成巡检、漏检跳过检验步骤，系统自动推送报警信息至管理人员账号，督促现场及时干预整改，从流程机制上杜绝人为疏漏带来的漏检、缺检风险，避免批量不良工件流入下一工序。

• 巡检记录云端归档溯源 ：所有制程巡检表单、检测数值线上永久留存，可按生产批次、工单编号一键调取复盘，一旦终端设备出现使用故障，可反向追溯对应工序检验记录，精准定位问题环节。

二、SPC 统计过程可视化质量管理

• 全维度品质数据自动抓取 系统对接车间各工序检测终端，自动抓取来料、机加工、装配、出厂多环节质量数据，实时监控工序稳定性、尺寸波动、不良率变化，无需人工汇总制表。

• 智能报表自动生成与推送 后台按照包装类、机械类、电子类、五金类物料分类汇总良率、不良批次、返工返修占比，自动输出 X-S 管控图、趋势分析图表，报表定向推送至生产、品控、技术负责人，信息传递高效无滞后。

• 数据驱动工艺优化迭代 通过 SPC 趋势图表直观暴露工序波动点、高频不良项，技术与生产团队可针对性调整机床参数、工装夹具、装配工艺，从根源降低制程不良率，持续优化生产工艺与交付品质。