利茗工业视觉识别工序互锁系统 减速机注油工序全自动防错品质管控

利茗在减速机加注润滑脂核心工序搭载工业视觉拍照识别 + 工序互锁智能系统，用机器视觉替代人工核对，从程序逻辑层面锁定工序先后顺序，彻底规避人工漏工序、错参数、加注量偏差等品质问题，筑牢装配环节标准化生产防线。

一、全自动智能作业流程

• 视觉扫码识别，自动匹配工艺参数 ：设备摄像头读取减速机机身型号编码，系统后台调取对应型号档案，自动计算该机型所需润滑油脂加注总量、适配紧固螺丝规格，无需人工查阅工艺单录入参数，杜绝人为看错型号、填错参数。

• 定量精准加注，规避人工计量误差 ：系统根据匹配好的油量参数控制注油设备定量打油，全程数控计量加注，相比人工手动加注，可完全避免少加油、多加油、油脂溢出、空注漏加问题，保证减速机腔体润滑量匹配设计标准，延长齿轮与轴承使用寿命。

• 工序硬互锁放行，缺步骤无法流转下一工序 ：系统设置强逻辑工序绑定：未完成合规注油的工件，设备锁止流转权限，无法进入锁螺丝装配工位，从硬件流程上强制杜绝跳过注油工序直接锁附密封的严重不良品流出，做到工序不可逆、步骤不缺失。

二、系统核心品控价值

整套视觉校验系统接入全厂 QMS 质量管理体系，每台产品注油工序数据自动存档可追溯：

• 杜绝人工疲劳、疏忽带来的批量装配不良；

• 统一全产线工艺执行标准，不同班组、不同操作人员生产品质无差异化；

• 不良工序直接拦截在本工位，不会流入后道工序造成物料与工时浪费。

智能防错工序与 IQC 来料检验、IPQC 制程巡检、5S 现场管理、WMS 智慧仓储、多维度精密检测设备共同组成全流程人机结合数字化品控体系，实现从原料入厂到成品出库全链条品质可控可查。