利茗确立品质第一、顾客满意核心质量方针，设定客户满意度≥95 分、准时交付率≥95%、一次组装合格率≥95% 三大量化目标，从人员、产品、全流程工作维度搭建顶层质量管理规范，支撑全链路生产品控落地。

利茗配备图像测量仪、三座标检测仪、圆柱度仪、齿轮检测中心、气密测试仪全套精密检测设备，设备接入系统自动采集检测数据，可完成减速机尺寸、形位公差、齿轮精度、密封性全方位出厂质检。

利茗引入 WMS 仓储管理系统搭配 AGV 智能搬运机器人，打通 ERP-WMS-AGV 全数字化闭环，实现无纸化仓储作业、货到人自动转运，提升库存与拣货准确率，将仓储物料流转纳入全链路品质追溯体系。

利茗生产车间落地 5S 可视化现场管理，通过分区定置、物料标识、设备保洁、工序标注、成品序列号顺序出库等规范管理，规整生产现场流程，减少混料错装问题，提升生产效率与减速机成品良品率。

利茗装配产线搭载工业视觉智能校验系统，自动识别减速机型号匹配注油量，数控定量加注润滑脂，设置工序互锁强制防漏工序，从流程上杜绝少加油、漏加油、跳工序等装配质量问题。